圓柱齒輪是機械齒輪中的重要的一種齒輪類型，更是最為普遍的一種齒輪樣式。
圓柱齒輪的齒輪機構(gòu)嚙合傳動時，沿其齒長方向存在較大的切向相對滑動速度，因而會產(chǎn)生較大的率擦磨損;另一方面，兩輪齒廓處于點接觸狀態(tài)，其接觸應(yīng)力值會很大致使曲面過早被壓饋，促使輪齒磨損加劇。與平行軸斜齒輪相比，交錯軸斜齒輪機構(gòu)的使用壽命和機械效率都低得多。
齒輪機構(gòu)用于傳遞兩軸之間的運動和動力，是應(yīng)用最廣的傳動機構(gòu)。它是通過輪齒的嚙合來實現(xiàn)傳動要求的，因此同摩擦輪、皮帶輪等機械傳動相比較，其顯著特點是：傳動比穩(wěn)定、工作可靠、效率高、壽命較長，適用的直徑、圓周速度和功率范圍廣。
圓柱齒輪是機械齒輪中的重要的一種齒輪類型，更是最為普遍的一種齒輪樣式。圓柱齒輪根據(jù)輪齒的方向，可分為直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和人字齒圓柱齒輪。
齒輪的機構(gòu)特點
該齒輪機構(gòu)嚙合傳動時，沿其齒長方向存在較大的切向相對滑動速度，因而會產(chǎn)生較大的磨損;另一方面，兩輪齒廓處于點接觸狀態(tài)，其接觸應(yīng)力值會很大.致使 q面過早被壓饋，促使輪齒磨損加劇。與平行軸斜齒輪相比，交錯軸斜齒輪機構(gòu)的使用壽命和機械效率都低得多。
應(yīng)用場合
由于交錯軸斜齒圓柱齒輪機構(gòu)具有上述特點，因此該機構(gòu)不宜用于傳遞動力，即 不宜用于高速和較重載荷的環(huán)境，一般只適合用來傳遞運動或用以改變運動的方向。 交錯軸斜齒輪機構(gòu)兩個齒輪的螺旋角大小和方向都不一定相同，因而可以通過 改變螺旋角和腸來調(diào)橄中心距、角速比和兩輪的相對轉(zhuǎn)向。這就使得該齒輪機 構(gòu)在傳動幾何關(guān)系上具有較大的靈活性，易于滿足任意交錯軸間的運動傳遞要求 。
磨齒圓柱齒輪系列
精度：JIS N7級
模數(shù)：0.5-6 齒形：全齒高齒
材質(zhì)：S45C 熱處理：齒面高頻淬火
齒面硬度：50~60HRC 壓力角:20度
主要特長：雖然齒面經(jīng)過淬火處理，但是可以追加工。還備有 J 系列成品。
高頻淬火處理
45號鋼產(chǎn)品齒面高頻淬火熱處理時,需要指定淬火范圍及硬度。作為參考在這里介紹一般的淬火處理條件及本公司的熱處理條件。
一般淬火參數(shù)
淬火范圍 齒面或齒面及齒根
淬火硬度 45～60HRC的范圍內(nèi) 變動幅度10HRC
(例 : 48～58HRC)
淬火參數(shù)
淬火范圍 齒面或齒面及齒根
淬火硬度 50～60HRC
關(guān)于齒面淬火的硬度及深度
高頻淬火隨齒輪的大小淬火處理方法及輪齒部的淬火狀態(tài)變化。
因為根據(jù)模數(shù)及齒數(shù)淬火方法變化,所以客戶所指定的硬度為分度圓直徑附近的硬度。一部分產(chǎn)品會出現(xiàn)齒頂或齒根附近的硬度達(dá)不到指定硬度的情況,請預(yù)先周知。
另外,45號鋼的有效硬化層深度(淬火深度),根據(jù)規(guī)定為「從硬化層表面到HV450的位置」,所以在輪齒的不同點硬化深度也不同。